Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Rumah / produk / Talian Pengeluaran Penyemperitan Getah/Silikon / Barisan pengeluaran hos lingkaran
  • Barisan pengeluaran hos lingkaran
Talian Pengeluaran Penyemperitan Getah/Silikon

Barisan pengeluaran hos lingkaran

Penerangan Produk

Barisan pengeluaran hos berliku, standard proses pengeluaran hos penggulungan terutamanya termasuk langkah -langkah berikut:

Mixing Rubber: Gunakan pengadun untuk mencampurkan getah dalaman, getah tengah, dan getah luar mengikut formula.

Keluarkan gam dalaman: Keluarkan gam dalaman dan tutupnya pada teras lembut atau teras keras yang dilapisi dengan agen pelepasan.

Kawat keluli berliku: Kawat keluli berlapis tembaga berlapis atau tali keluli berlapis tembaga pada mesin berliku atau mesin braiding, dan pada masa yang sama menggulung lapisan tengah lembaran getah di antara setiap dua lapisan dawai keluli bersalut tembaga atau keluli wayar rope.coating Lapisan luar gam: Lapisan lapisan luar gam pada extruder sekali lagi, dan kemudian bungkus lapisan pelindung plumbum atau kain pembubaran. Teras tiub, kelimkan sendi tiub, dan menjalankan pemeriksaan persampelan.

Apabila menggunakan hos berliku tekanan tinggi, anda perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:

Radius lenturan: Radius lentur tidak boleh kurang daripada jejari lentur yang diberikan untuk mengelakkan kerosakan pada kerangka hos atau kerosakan awal akibat over-stretching.

Baki tekanan: Tekanan harus seimbang dan diselaraskan secara beransur -ansur semasa digunakan untuk mengelakkan peningkatan tekanan secara tiba -tiba dan kerosakan pada badan paip.

Bersihkan bahagian dalam: Setelah mengangkut cecair yang menghakis, bahagian dalam harus dibersihkan untuk mengelakkan sisa -sisa dari menghancurkan badan paip untuk masa yang lama.3

  • Barisan pengeluaran hos lingkaran
No previous article   |   NEXT

+ Hubungi kami
Produk berkaitan
Syarikat
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
OTT RubberTech ialah pembekal penyelesaian profesional bagi formula proses getah, bahan, mesin dengan Pengadun, Pembancuh Getah, Kilang Pencampuran, Performer Ketepatan, Penekan Pemvulkanan, Kalender, unit Penyejuk batch-off, Penyemperit getah dan mesin plastik sokongan lain. Kami profesional China Barisan pengeluaran hos lingkaran pembekal dan kustom Barisan pengeluaran hos lingkaran pengilang, Lebih daripada 15 tahun pengalaman dalam industri jentera getah； Mempunyai jurutera dan juruteknik jualan profesional； Menyediakan pelanggan kami dengan produk dan penyelesaian nasihat profesional； Setiap produk diuji sebelum pembungkusan. Sentiasa berusaha untuk mengurangkan kos perolehan pelanggan dari perspektif pelanggan; Pasukan penyumberan yang berdedikasi; Sentiasa bertanggungjawab untuk perkhidmatan selepas jualan produk kami. Mematuhi prinsip niat baik, kerja standard dan cekap, syarikat memenangi pasaran dengan teknologi dan memperoleh kredit dengan mencipta perkhidmatan. Ia akan menyediakan pelanggan dengan kualiti tinggi, kecekapan tinggi, dan perkhidmatan yang pantas. Menghadapi lebih jauh, kita harus mematuhi inovasi bebas.
Berita
Maklum Balas Mesej
Pengetahuan Industri Talian Pengeluaran Penyemperitan Getah/Silikon

The Talian Pengeluaran Penyemperitan Getah/Silikon ialah bahagian penting dalam proses pembuatan dalam industri yang memerlukan profil tersuai, gasket, pengedap dan komponen berasaskan getah atau silikon yang lain. Penyemperitan ialah kaedah yang cekap untuk membentuk bahan getah dan silikon ke dalam bentuk tertentu yang memenuhi spesifikasi teknikal yang tepat. Proses ini digunakan secara meluas dalam industri automotif, pembinaan, elektronik, perubatan dan barangan pengguna.

Bahan Utama dalam Penyemperitan Getah/Silikon

  1. Getah :

    • Getah asli dan getah sintetik (seperti EPDM, NBR, SBR) biasanya digunakan dalam proses penyemperitan. Bahan ini menawarkan fleksibiliti, ketahanan dan ketahanan yang sangat baik terhadap haus, bahan kimia dan haba.

  2. silikon :

    • Getah silikon terkenal dengan rintangan suhu tinggi yang unggul, fleksibiliti, dan sifat penebat elektrik yang sangat baik. Ia sering digunakan dalam aplikasi khusus seperti gasket, pengedap dan peranti perubatan.

  3. Bahan tambahan :

    • Pelbagai bahan tambahan, termasuk agen pengawetan, pengisi, pemplastis, dan pewarna, dimasukkan ke dalam sebatian getah atau silikon untuk mencapai ciri prestasi yang diingini, seperti keanjalan, kekuatan dan rintangan UV yang dipertingkatkan.

  4. Masterbatches :

    • Masterbatches digunakan untuk meningkatkan warna atau prestasi bahan getah/silikon, menambah pigmen, kalis api atau anti-oksida.

Peringkat Utama dalam Pengeluaran Penyemperitan Getah/Silikon

1. Penyediaan Bahan

  • Sebatian getah atau silikon disediakan dengan mencampurkan bahan mentah (polimer getah atau silikon) dengan agen pengawet, pengisi dan bahan tambahan. Ini biasanya dilakukan dalam a pengadun (seperti pengadun batch dalaman atau kilang terbuka) untuk mencipta sebatian seragam.

2. Penyemperitan

  • Campuran getah atau sebatian silikon dimasukkan ke dalam penyemperit mesin, di mana ia dicairkan dan dipaksa melalui acuan untuk membentuk bentuk berterusan (seperti tiub, pengedap, profil atau bahagian tersuai). The penyemperit menggunakan mekanisme skru untuk menolak bahan melalui acuan, di mana ia dibentuk dan disejukkan.

3. Pengawetan/Vulkanisasi

  • Untuk bahan getah, pengawetan (atau pemvulkanan) ialah proses kritikal yang melibatkan pemanasan bahan tersemperit dalam ketuhar pemvulkanan atau menggunakan cahaya ultraungu (UV). untuk silikon. Proses ini memaut silang rantai polimer, memberikan getah atau silikon dengan sifat terakhirnya, seperti peningkatan kekuatan, keanjalan, dan rintangan haba.

4. Penyejukan dan Penentukuran

  • Selepas penyemperitan dan pengawetan, produk getah atau silikon berbentuk disejukkan menggunakan tab mandi air atau sistem penyejukan udara. Produk juga ditentukur untuk memastikan ia memenuhi dimensi dan toleransi yang dikehendaki.

5. Pemotongan dan Kemasan

  • Produk getah atau silikon yang tersemperit dipotong mengikut panjang atau bentuk yang diperlukan. Langkah penamat selanjutnya, seperti pemangkasan, penggilap permukaan atau pengawetan tambahan, boleh dilakukan untuk memenuhi spesifikasi pelanggan.

6. Kawalan Kualiti

  • Produk menjalani ujian yang ketat untuk sifat seperti keanjalan, kekerasan, kekuatan tegangan dan ketahanan terhadap haba, bahan kimia dan penuaan. Ujian memastikan bahawa komponen getah atau silikon tersemperit memenuhi piawaian industri dan spesifikasi pelanggan.

7. Pembungkusan dan Pengedaran

  • Selepas lulus kawalan kualiti, produk siap dibungkus untuk penghantaran. Ini mungkin melibatkan penggabungan, pengedap atau pembungkusan produk, bergantung pada jenis produk akhir dan keperluan pelanggan.

Peralatan Utama dalam Talian Pengeluaran Penyemperitan Getah/Silikon

  • Pengadun : Mesin yang digunakan untuk mengadun bahan mentah dan bahan tambahan menjadi sebatian homogen sebelum penyemperitan.
  • Extruder : Mesin utama yang mencairkan sebatian dan memaksanya melalui acuan untuk membentuk bentuk yang diingini. Extruder boleh didapati dalam konfigurasi skru tunggal atau berkembar.
  • Pengawetan Oven/Vulcanizer : Digunakan untuk menyembuhkan getah, menjadikannya tahan lama dan anjal. Untuk silikon, pengawetan UV juga boleh digunakan.
  • Sistem Penyejukan : Mandian air atau sistem penyejukan udara yang membantu memejalkan bahan tersemperit dan memastikan ia mengekalkan bentuk yang diingini.
  • Mesin Pemotong : Ini digunakan untuk memotong produk tersemperit mengikut panjang atau bentuk yang betul.
  • Peralatan Pengujian : Instrumen yang mengukur sifat fizikal seperti kekerasan, kekuatan tegangan dan keanjalan, memastikan bahan memenuhi piawaian yang diperlukan.
  • Sistem Pembungkusan : Sistem automatik yang menggabungkan dan menyediakan produk siap untuk penghantaran.

Aplikasi Produk Penyemperitan Getah/Silikon

  • Industri Automotif : Gasket, pengedap, hos dan penanggal cuaca untuk kenderaan.
  • Pembinaan : Pengedap, gasket tingkap, dan jalur penebat.
  • Peranti Perubatan : Tiub, pengedap dan komponen silikon ketepatan lain yang digunakan dalam aplikasi perubatan.
  • elektronik : Bahagian penebat, pengedap dan gasket yang memerlukan rintangan haba atau elektrik yang tinggi.
  • Barangan Pengguna : Produk fleksibel seperti cengkaman, pengedap dan bahagian acuan tersuai yang digunakan dalam produk harian.