Rumah / Berita / Berita Industri / Panduan untuk Memilih Jadual Rotary Eva Hot & Cold Foaming Molding Machines: Decoding Parameter Utama Untuk Pengeluaran Massa Kecekapan Tinggi

Panduan untuk Memilih Jadual Rotary Eva Hot & Cold Foaming Molding Machines: Decoding Parameter Utama Untuk Pengeluaran Massa Kecekapan Tinggi

Dalam pengeluaran berskala besar Eva Foamed Produk, Rotary Table EVA Hot & Cold Foaming Molding Machines telah menjadi peralatan teras kerana kelebihan operasi mereka yang berterusan. Ketepatan pemilihan peralatan secara langsung menentukan kestabilan kualiti produk dan had atas kecekapan pengeluaran. Menghadapi peralatan konfigurasi dan petunjuk teknikal yang berbeza di pasaran, bagaimana untuk mengelakkan kesalahpahaman pemilihan dan kunci dalam model yang sesuai untuk keperluan khusus? Apakah parameter teras yang sangat diperlukan di belakang pengeluaran besar-besaran kecekapan tinggi? Artikel ini akan menganalisis dari pelbagai dimensi termasuk senario pengeluaran, proses penyesuaian, dan petunjuk prestasi untuk memberikan rujukan untuk keputusan pemilihan.

I. Jelaskan keperluan pertama untuk pemilihan: Senario pengeluaran mana yang menentukan konfigurasi peralatan?

Teras memilih a Meja Rotary Eva Mesin Moulding Hot & Cold Foaming pertama kali memadankan tuntutan teras senario pengeluaran sebenar. Adakah ia untuk R & D berskala kecil dalam juruterbang makmal atau peringkat pengeluaran perintis, atau pengeluaran besar-besaran besar-besaran dengan output harian melebihi 1,000 keping? Senario yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza secara drastik untuk bilangan stesen acuan, kapasiti rongga, dan keupayaan operasi berterusan peralatan. Sebagai contoh, senario pengeluaran besar -besaran perlu memberi tumpuan kepada sama ada peralatan menyokong operasi berterusan 24/7 dan kecekapan perubahan acuan semasa penukaran pengeluaran; manakala senario R & D mengutamakan kesesuaian suhu dan tekanan parameter tekanan dan fungsi pengesanan data. Sementara itu, jenis produk yang akan dihasilkan juga penting-adakah produk konvensional seperti midsoles kasut dan insoles, atau spesifikasi khas EVA yang dibuang bahagian? Produk yang berbeza mempunyai perbezaan yang signifikan dalam keperluan untuk saiz acuan dan daya pengapit acuan, yang secara langsung mempengaruhi pemilihan spesifikasi bingkai acuan peralatan dan parameter daya pengapit.

Ii. Bagaimanakah ketepatan kawalan suhu mempengaruhi kualiti berbuih? Apakah petunjuk teras?

Proses berbuih EVA sangat sensitif terhadap suhu. Penyimpangan suhu di setiap peringkat dari pencampuran bahan mentah ke pengacuan mampatan dan menyembuhkan penyejukan boleh menyebabkan ketumpatan produk yang tidak sekata, pengecutan permukaan, atau prestasi pemulihan yang tidak mencukupi. Oleh itu, parameter kawalan suhu mana yang perlu difokuskan semasa pemilihan? Pertama, julat kawalan suhu perlu meliputi selang proses penuh 45 ℃ ~ 180 ℃ untuk memenuhi keperluan pra-berbuih, pengacuan, penyejukan, dan peringkat lain; Kedua, ketepatan kawalan suhu-standard industri arus perdana adalah PID ± 1 ℃, dan model ketepatan tinggi dapat mencapai ± 0.1 ℃, yang dapat menindas kesan perbezaan suhu setempat terhadap konsistensi produk. Di samping itu, adakah fungsi kawalan suhu bebas untuk acuan atas dan bawah tersedia? Bolehkah pelbagai set lengkung suhu pratetap dan dipanggil dengan satu klik? Fungsi -fungsi ini secara langsung berkaitan dengan penyesuaian bahan formula EVA yang berlainan dan kecekapan penukaran pengeluaran, dan juga jaminan penting untuk kestabilan pengeluaran besar -besaran.

Iii. Kunci Penambahbaikan Kapasiti: Apakah Keperluan Reka Bentuk Stesen Turntable dan Acuan?

Kelebihan utama struktur meja berputar terletak pada pengeluaran berterusan. Jadi, bagaimanakah reka bentuk turntable dan konfigurasi stesen acuan menentukan kecekapan pengeluaran besar -besaran? Kelajuan putaran meja putar perlu dipadankan dengan tepat dengan kitaran proses berbuih -terlalu cepat boleh menyebabkan penyimpangan kedudukan, sementara terlalu perlahan mengurangkan output setiap jam. Bilangan dan jenis pengagihan stesen acuan adalah sama kritikal -nisbah yang munasabah stesen acuan pemanasan untuk menyejukkan stesen acuan dapat mengimbangi masa pembuangan berbuih dan menyembuhkan penyejukan, mengelakkan proses menunggu. Sebagai contoh, reka bentuk enam stesen termasuk 2 stesen pemanasan dan 3 stesen penyejukan dapat menyedari kitaran berterusan pengisian bahan mentah, pemanasan berbuih, dan tetapan penyejukan. Sementara itu, saiz dan kapasiti galas beban bingkai acuan perlu bersesuaian dengan acuan intensif. Sama ada ia boleh menampung acuan pelbagai rongga (seperti satu kali pencetakan 4 tapak kasut kanak-kanak atau 2 sol kasut dewasa) secara langsung mempengaruhi output setiap batch. Adakah fungsi perubahan acuan automatik dilengkapi? Ini juga merupakan faktor penting untuk mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kesinambungan pengeluaran.

Iv. Kawalan Tekanan dan Sistem Kuasa: Bagaimana Mengimbangi Kesan Moulding dan Penggunaan Tenaga?

Kekuatan pengapit dan kestabilan sistem hidraulik adalah jaminan teras untuk acuan berbuih EVA. Produk yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk mengepung daya -secara umum, daya pengapit stesen pemanasan untuk model pengeluaran besar -besaran perlu mencapai kira -kira 40 tan, dan stesen penyejukan memerlukan lebih daripada 25 tan untuk menahan tekanan belakang gas yang dihasilkan semasa berbuih dan mengelakkan kilat acuan. Bagaimana untuk memadankan parameter kuasa sistem hidraulik? Kadar aliran dan angkat pam minyak perlu disesuaikan dengan susun atur saluran pemanasan acuan untuk memastikan peredaran seragam medium pemindahan haba dan mencegah perbezaan suhu yang berlebihan dalam rongga acuan. Pada masa yang sama, penggunaan tenaga tidak boleh diabaikan-adakah ia mengamalkan unsur pemanasan kecekapan tinggi (seperti tiub pemanasan keluli tahan karat dengan kecekapan terma melebihi 95%)? Adakah sistem penyejukan reka bentuk peredaran dalaman tertutup? Reka bentuk ini secara berkesan dapat mengurangkan penggunaan tenaga per unit produk, memenuhi keperluan kawalan kos pengeluaran berskala besar.

V. Keselamatan dan Kecerdasan: Fungsi mana yang memastikan kesinambungan pengeluaran besar -besaran?

Pengeluaran massa kecekapan tinggi memerlukan bukan sahaja kapasiti tinggi tetapi juga jaminan operasi yang stabil. Semasa pemilihan, perhatian harus dibayar kepada konfigurasi perlindungan keselamatan peralatan -adakah ia mempunyai pelbagai peranti keselamatan seperti penggera suhu yang tidak normal, pelepasan beban tekanan, dan perlindungan kekurangan minyak? Fungsi -fungsi ini secara berkesan dapat mengelakkan risiko pengeluaran dan mengurangkan downtime peralatan. Tahap kecerdasan juga penting: adakah ia dilengkapi dengan sistem kawalan sentuh untuk menyokong pemantauan suhu, tekanan, dan parameter lain? Bolehkah data pengeluaran dieksport untuk mencapai pengesanan kualiti? Adakah ia menyokong hubungan dengan sistem pengeluaran MES untuk merealisasikan pengurusan dan kawalan automatik? Di samping itu, adakah reka bentuk struktur peralatan mudah dikekalkan? Struktur modular meja putar dan fungsi pembongkaran mudah acuan dapat mengurangkan kos penyelenggaraan kemudian dan selanjutnya memastikan kestabilan pengeluaran berterusan.

Vi. Bahan Auxiliary dan Proses Kesesuaian: Apakah keperluan formula yang mesti dipenuhi oleh peralatan?

Perbezaan dalam formula bahan berbuih EVA (seperti nisbah EVA kepada PE, jenis ejen berbuih, dan dos tambahan) mengemukakan keperluan untuk penyesuaian proses peralatan. Jadi, bagaimanakah peralatan dapat menyesuaikan diri dengan keperluan berbuih formula yang berbeza? Pertama, pelbagai pelarasan parameter proses pencampuran dan pencetakan perlu cukup luas untuk memadankan perbezaan suhu melembutkan dan titik lebur bahan mentah yang berbeza-contohnya, suhu pencampuran bahan mentah EVA perlu dikawal pada 110-115 ℃, manakala LDPE memerlukan melebihi 125 ℃. Kedua, agen berbuih yang berbeza mempunyai jumlah penjanaan gas yang berlainan dan kadar penguraian, jadi tekanan dan kelajuan tindak balas pelarasan suhu peralatan perlu disimpan dalam masa untuk mengelakkan sisihan pembesaran produk yang disebabkan oleh penguraian yang tidak sekata dari agen berbuih. Di samping itu, bolehkah peralatan menyokong pengeluaran produk dengan kepadatan yang berbeza (0.15-0.4g/cm³) dan sifat pemulihan yang berbeza (40%-70%)? Ini juga merupakan kriteria penting untuk menilai fleksibiliti kepelbagaian dan pengeluaran besar -besaran peralatan.